Gracias a sus numerosas y excelentes propiedades, las fibras de polietileno de ultra alto peso molecular han demostrado grandes ventajas en el mercado de fibras de alto rendimiento, incluyendo cabos de amarre en plataformas petrolíferas marinas y materiales compuestos ligeros de alto rendimiento. Desempeñan un papel crucial en la guerra moderna, la aviación, la industria aeroespacial, los equipos de defensa marítima y otros campos.

En términos de defensa nacional.

Debido a su excelente resistencia al impacto y alta absorción de energía, esta fibra se puede utilizar en aplicaciones militares para fabricar ropa protectora, cascos y materiales antibalas, como placas de blindaje para helicópteros, tanques y barcos, carcasas protectoras de radar, cubiertas de misiles, chalecos antibalas, chalecos anticuchillo, escudos, etc. Entre sus aplicaciones, la de chalecos antibalas es la más destacada. Presenta las ventajas de suavidad y un mejor efecto antibalas que la aramida, y se ha convertido en la fibra principal del mercado estadounidense de chalecos antibalas. Además, el valor de carga de impacto específica U/p de los materiales compuestos de fibra de polietileno de ultra alto peso molecular es 10 veces mayor que el del acero y más del doble que el de la fibra de vidrio y la aramida. Los cascos antibalas y antidisturbios fabricados con materiales compuestos de resina reforzados con esta fibra se han convertido en una alternativa a los cascos de acero y a los cascos compuestos reforzados con aramida en el extranjero.

Aspecto civil
(1) Aplicación de cuerdas y cables: Las cuerdas, cables, velas y aparejos de pesca fabricados con esta fibra son adecuados para la ingeniería naval y fueron el uso inicial de esta fibra. Se utiliza comúnmente para cuerdas de fuerza negativa, cuerdas de alta resistencia, cuerdas de salvamento, cuerdas de remolque, cuerdas para veleros y líneas de pesca. La cuerda fabricada con esta fibra tiene una longitud de rotura 8 veces mayor que la de la cuerda de acero y 2 veces mayor que la de la aramida bajo su propio peso. Esta cuerda se utiliza como cuerda de anclaje fija para superpetroleros, plataformas de operaciones oceánicas, faros, etc. Resuelve los problemas de corrosión, hidrólisis y degradación por rayos UV causados ​​por los cables de acero y los cables de nailon y poliéster en el pasado, que provocaban una disminución de la resistencia del cable y roturas, y requerían reemplazos frecuentes.
(2) Equipos y suministros deportivos: Cascos de seguridad, esquís, tablas de vela, cañas de pescar, raquetas y bicicletas, planeadores, componentes de aeronaves ultraligeros, etc., se han fabricado con equipos deportivos, y su rendimiento es mejor que el de los materiales tradicionales.
(3) Uso como biomaterial: Este material compuesto reforzado con fibra se utiliza en materiales de soporte dental, implantes médicos y suturas plásticas. Posee buena biocompatibilidad y durabilidad, alta estabilidad y no provoca alergias. Se ha aplicado clínicamente. También se utiliza en guantes médicos y otros dispositivos médicos.
(4) En la industria, esta fibra y sus materiales compuestos se pueden utilizar como recipientes a presión, cintas transportadoras, materiales filtrantes, placas amortiguadoras para automóviles, etc. En términos de arquitectura, se puede utilizar como pared, estructura de partición, etc. Su uso como material compuesto de cemento reforzado puede mejorar la tenacidad del cemento y aumentar su resistencia al impacto.